Kako postići precizno lasersko označavanje UV laserom 355nm

Tehnologija laserskog označavanja jedno je od najvećih područja primjene laserske obrade. Sa brzim razvojem sekundarne industrije, laseri se široko koriste u raznim prerađivačkim i proizvodnim industrijama, kao što su lasersko označavanje, lasersko sečenje, lasersko zavarivanje, lasersko bušenje, laserska provera, lasersko merenje, lasersko graviranje, itd. preduzeća, takođe je ubrzao brzi razvoj laserske industrije.

Ultraljubičasti laser ima talasnu dužinu od 355nm, što ima prednosti kratke talasne dužine, kratkog impulsa, odličnog kvaliteta zraka, visoke preciznosti i velike vršne snage; stoga ima prirodne prednosti u laserskom označavanju. Nije najrasprostranjeniji laserski izvor za obradu materijala poput infracrvenih lasera (talasna dužina 1,06 μm). Međutim, plastika i neki specijalni polimeri, kao što je poliimid, koji se široko koriste kao materijali podloge za fleksibilne ploče, ne mogu se fino obraditi infracrvenom obradom ili "termalnom" obradom.

Kako postići precizno lasersko označavanje UV laserom 355nm

Stoga, u poređenju sa zelenim svjetlom i infracrvenim, ultraljubičasti laseri imaju manje termičke efekte. Sa skraćivanjem talasnih dužina lasera, različiti materijali imaju veće stope apsorpcije, pa čak i direktno menjaju strukturu molekularnog lanca. Prilikom obrade materijala koji su osjetljivi na toplinske efekte, UV laseri imaju očigledne prednosti.

Mrežni laser TR-A-UV03 laserski hlađen vodom može da obezbedi ultraljubičasti laser od 355nm sa prosečnom izlaznom snagom od 1-5W pri stopi ponavljanja od 30Khz. Laserska tačka je mala, a širina impulsa je mala. Može obraditi fine dijelove, čak i pri niskim impulsima. Pod nivoom energije, takođe se može postići visoka gustina energije, a obrada materijala se može izvršiti efikasno, tako da se može postići precizniji efekat obeležavanja.

Kako postići precizno lasersko označavanje UV laserom

Princip rada laserskog obilježavanja je korištenje lasera visoke gustoće energije za djelomično zračenje radnog predmeta kako bi se ispario površinski materijal ili podvrgnut fotokemijskoj reakciji promjene boje, ostavljajući tako trajni trag. Kao što su tipke na tastaturi! Mnoge tastature na tržištu sada koriste inkjet tehnologiju. Čini se da su znakovi na svakoj tipki jasni i dizajn je lijep, ali nakon nekoliko mjeseci korištenja procjenjuje se da će svi primijetiti da znakovi na tastaturi počinju da postaju zamućeni. Poznati prijatelji, procjenjuje se da mogu djelovati osjećajem, ali kod većine ljudi zamućenje ključa može izazvati zabunu.

Kako postići precizno lasersko označavanje UV laserom1

(Key Board)

355nm ultraljubičasti laser Gelei Lasera pripada obradi "hladnog svjetla". Vodom hlađena ultraljubičasta laserska glava i kutija za napajanje mogu se odvojiti. Laserska glava je mala i lako se integriše. . Označavanje na plastičnim materijalima, uz naprednu beskontaktnu obradu, ne proizvodi mehaničko istiskivanje ili mehaničko naprezanje, tako da neće oštetiti obrađene predmete, a neće uzrokovati deformacije, žutilo, gorenje itd.; tako se mogu dovršiti neki moderni zanati koji se ne mogu postići konvencionalnim metodama.

Kako postići precizno lasersko označavanje UV Laserom2

(Označavanje tastature)

Putem daljinskog kompjuterskog upravljanja, ima izuzetno superiorne karakteristike primene u oblasti obrade specijalnih materijala, može značajno da smanji termičke efekte na površini različitih materijala i značajno poboljša tačnost obrade. Ultraljubičasto lasersko označavanje može štampati različite znakove, simbole i šare itd., a veličina karaktera može biti od milimetara do mikrona, što takođe ima poseban značaj za sprečavanje falsifikovanja proizvoda.

Kako postići precizno lasersko označavanje UV laserom3

Dok se elektronska industrija brzo razvija, procesna tehnologija industrije i OEM-a također se stalno inoviraju. Tradicionalne metode obrade više ne mogu zadovoljiti rastuću potražnju ljudi na tržištu. Ultraljubičasti laserski precizni laser ima malu tačku, usku širinu impulsa, mali toplotni uticaj, visoku efikasnost, očuvanje energije i zaštitu životne sredine, preciznu mašinsku obradu bez mehaničkog stresa i druge prednosti su idealna poboljšanja tradicionalnih procesa.


Vrijeme objave: 17.11.2022